Machine de découpe et de poinçonnage multifonctionnelle

Les machines de découpe et de poinçonnage multifonctions sont rentables (c'est-à-dire moins chères que la découpe laser) et très polyvalentes, capables de réaliser également de nombreuses opérations secondaires supplémentaires pendant que le métal est sur la même table. La productivité des machines de découpe et de poinçonnage multifonctions s'est considérablement améliorée, notamment en termes de coups/minute, de vitesse de positionnement des tôles et de vitesse d'indexation. L'alimentation servoélectrique est également une meilleure alternative à l'hydraulique, permettant une plus grande précision dans le processus avec des variations de puissance. Les dernières machines de découpe et de poinçonnage multifonctions disposent également d'une certaine automatisation de l'outillage. Les machines de découpe et de poinçonnage multifonctions flexibles et modernes disposent de divers mélanges et capacités d'outillage, notamment l'indexation automatique, qui introduit l'automatisation mécanique. L'entretien et l'affûtage de l'outillage sont également essentiels pour un résultat précis et exact.

Les machines de découpe et de poinçonnage multifonctions modernes peuvent être automatisées de plusieurs façons pour un fonctionnement sans surveillance et une capacité accrue. Cela comprend l'automatisation du serrage et du chargement des tôles, du déchargement des pièces et de l'empilage des pièces. Les machines de découpe et de poinçonnage multifonctions conviennent à toutes sortes de matériaux. Les machines de découpe et de poinçonnage multifonctions fonctionnent avec une variété de matériaux, notamment l'aluminium, l'acier inoxydable et d'autres formes d'acier. Les épaisseurs peuvent atteindre 8 mm. La découpe au laser permet d'obtenir une qualité de sortie optimale même lorsque les formes sont particulièrement courbées et présentent de petites caractéristiques. Le laser permet d'obtenir des résultats cohérents quelle que soit l'épaisseur, y compris celles qui ne sont pas réalisables avec d'autres machines. Le logiciel de découpe laser a permis d'obtenir une production de la plus haute qualité, quel que soit le niveau de compétence de l'opérateur. La technologie laser à fibre a augmenté la vitesse du processus avec plusieurs axes de mouvement. La question qui se pose est de savoir si cette technologie convient également aux pièces simples avec des trous perforés. Les fabricants doivent planifier soigneusement lorsqu'ils travaillent avec des machines de découpe laser, car d'autres processus secondaires de post-découpe peuvent encore devoir être entrepris avec des machines moins sophistiquées. De plus, certains travaux préparatoires peuvent être appropriés avant d'utiliser le laser, par exemple pré-percer un trou avec un poinçon pour éliminer les éclaboussures et les étincelles dues au perçage laser.

Ces machines les plus modernes combinent le poinçonnage et la découpe au laser dans un seul équipement. Le poinçonnage est utilisé pour le poinçonnage, le formage et le pré-perçage de trous pour la découpe. Le laser est utilisé pour découper des contours complexes sur des pièces qui nécessitent un marquage ou une déformation minime ou pour des pièces pour lesquelles l'outillage de poinçonnage n'est pas disponible. Le plus grand avantage des machines combinées réside dans la manutention des matériaux. Cet équipement est particulièrement utile pour les fabricants qui souhaitent réduire le temps de processus de production sans manutention de matériaux supplémentaire. Les fabricants sont au cœur de changements technologiques rapides et le maintien de la flexibilité est un atout important. Il existe de nombreuses « routes qui mènent à la même destination », notamment l'utilisation de machines combinées ou même peut-être une combinaison de processus de deux machines autonomes personnalisées par le fabricant.

Le nouveau concept de conception et la conception modulaire améliorent considérablement l'efficacité de production et la stabilité de l'équipement. Le produit est divisé en deux spécifications et modèles de ligne de production à cadre court et de ligne de production à cadre long. Peut être applicable aux spécifications de cadre existantes du marché actuel de la production. La conception du système prend pleinement en compte l'optimisation du processus, en utilisant une faible consommation d'énergie, un faible bruit, le recyclage des déchets et d'autres conceptions économes en énergie et respectueuses de l'environnement. Fournir aux clients des produits de bonne qualité. Les matériaux avec ou sans membrane peuvent être traités

L'emballage extérieur de l'équipement est conçu par des ingénieurs professionnels, avec une belle apparence, une prévention de la poussière et une réduction du bruit. L'unité d'interaction homme-ordinateur de l'équipement est équipée d'une grille de protection de sécurité. Capacité de traitement de l'équipement Le profil de différentes spécifications doit être remplacé par des montages et des moules correspondants, et l'équipement doit être équipé d'un ensemble de pièces liées au profil convenu. Puissance nominale de l'équipement La puissance installée globale de l'équipement est<35KW, and the use power is <20KW. Hydraulic oil No.46 anti-wear hydraulic oil 130 liters. The mold profile in the mold processing position is 140mm high from the punch table, the bottom plate width is 180mm, front drop material, rear mold change, with cylinder drive locking mechanism on both sides of the mold or in front of the mold, left and right symmetry has two 100mm wide manipulator up and down space.

Une machine de découpe et de poinçonnage multifonctionnelle, également connue sous le nom de presse à poinçonner, fonctionne sur le principe du cisaillement et de la déformation du matériau. Elle utilise un outil de poinçonnage, également appelé poinçon, pour appliquer une force sur le matériau et découper la forme souhaitée. Le matériau à poinçonner est chargé dans la machine et serré en place. L'outil de poinçonnage, qui est monté sur une glissière, se déplace vers le bas et applique une force sur le matériau. Le matériau est cisaillé et déformé, et un trou ou une forme est découpé. La pièce est éjectée de la machine une fois le processus de poinçonnage terminé. L'outil de poinçonnage est rétracté dans sa position d'origine, prêt pour le cycle suivant. Dans certaines presses à poinçonner, l'outil de poinçonnage est monté sur une tourelle rotative, ce qui permet d'utiliser plusieurs outils dans une seule machine. Cela permet de produire plusieurs formes en un seul cycle de machine, ce qui fait de la presse à poinçonner un outil de production efficace. La taille et la forme de l'outil de poinçonnage, ainsi que la force appliquée, déterminent la forme et la taille finales de la pièce à poinçonner. Les commandes de la machine permettent un contrôle précis du processus de poinçonnage, y compris la vitesse et la force du poinçon.

Le processus de poinçonnage hydraulique est initié par la mise sous pression du système hydraulique, ce qui provoque le déplacement du poinçon vers le bas et son contact avec le métal. Le poinçon déforme alors le métal, créant un trou. Le système hydraulique est ensuite dépressurisé, ce qui permet au poinçon de revenir à sa position de départ. Ce processus est répété autant de fois que nécessaire pour produire le nombre souhaité de trous dans le métal. Les machines de découpe et de poinçonnage multifonctions hydrauliques sont généralement équipées d'un certain nombre de dispositifs de sécurité pour assurer la sécurité de l'opérateur. Par exemple, elles peuvent être équipées de protections de sécurité pour protéger l'opérateur des pièces mobiles de la machine, et peuvent également être équipées de verrouillages pour empêcher la machine d'être utilisée lorsque la protection est ouverte. De plus, les machines de découpe et de poinçonnage multifonctions hydrauliques sont généralement équipées de soupapes de surpression, qui empêchent la machine de surcharger et d'endommager le système.

Machine de découpe et de poinçonnage multifonctionnelle, cisaille spéciale, la plupart d'entre elles sont utilisées avec d'autres équipements pour réaliser des objectifs spéciaux. Le coupeur de plaques est utilisé pour la ligne de production de déroulage et de nivellement. Conçu pour répondre aux exigences de la ligne de production de cisaillement rapide de la machine de découpe à grande vitesse, principalement de la ligne de production de plaques épaisses de la cisaille hydraulique à grande vitesse et de la ligne de production de tôles de cisailles pneumatiques. Ligne de production à grande vitesse équipée d'une cisaille volante, production continue, haute efficacité. Cisaille de ligne de production de structure en acier, principalement utilisée pour l'acier d'angle, la ligne de production automatique d'acier I pour compléter le processus de cisaillement.

La cisaille de ligne de formage et de pliage à froid, telle que la ligne de pliage à froid de rails automobiles, la ligne de production de déflecteurs latéraux automobiles, la ligne de formage de plaques d'acier de couleur et d'autres lignes de production, a mis en place une cisaille spéciale. La poinçonneuse-cisaille combinée et la poinçonneuse-cisaille de profil mécanique intègrent le poinçonnage, la cisaille d'angle de plaque de cisaillement en acier, la cisaille de profil et d'autres fonctions, avec des avantages de poids léger, de petit volume et de faible bruit, sont l'équipement idéal pour l'industrie de fabrication de machines modernes telles que : la métallurgie, les ponts, les communications, l'énergie électrique et d'autres industries. La lubrification de chaque pièce de transmission doit être suffisante et chaque point de lubrification doit être ravitaillé 2-3 fois par quart de travail. L'outil de cisaillement et la matrice de poinçonnage doivent être intacts sans fissures, fixés fermement. L'écart entre le poinçon et la paroi du trou de la matrice inférieure doit être uniforme, conformément aux exigences de cisaillement de poinçonnage, la configuration inférieure du poinçon doit légèrement dépasser le plan du trou de la matrice inférieure ; L'équipement a une bonne isolation électrique et une bonne mise à la terre.

Avant d'utiliser la machine de découpe et de poinçonnage multifonctionnelle, vérifiez soigneusement si les différentes pièces de la machine sont complètes et normales, lubrifiées en douceur et nettoyez la table pour assurer un plan de travail plat et sans débris. Petite cisaille, une seule personne ne peut pas faire fonctionner la cisaille à poinçonnage hydraulique, il faut plus d'une personne pour coopérer avec l'opération, le nombre de personnes est meilleur à environ 3 personnes, travail collaboratif, amélioration de l'efficacité et de la précision du travail. Selon la plaque d'acier de différentes épaisseurs et l'utilisation de petites et petites cisailles, ajustez l'écartement des bords de la machine de découpe et de poinçonnage hydraulique et ne coupez pas deux plaques d'épaisseurs différentes avec une seule incision. Pour le dispositif de transmission de la machine de découpe et de poinçonnage multifonctionnelle et d'autres pièces à fonctionnement rapide, il faut installer un couvercle de protection.