Machine de marquage à lumière laser
La machine de marquage à lumière laser est un ensemble de techniques de marquage sans contact utilisées pour réaliser des marques permanentes sur la surface de la pièce. Le système de marquage est sans contact car il utilise un faisceau laser généré par une machine de marquage à lumière laser. Le processus de marquage au laser dépend de la technologie laser que vous utilisez. Néanmoins, chaque technologie laser peut produire des marques permanentes sur de nombreux matériaux.
Avantages de la machine de marquage à lumière laser
Grande vitesse
Le laser permet de créer facilement différents motifs et dessins sur le matériau en peu de temps. Contrairement au marquage traditionnel, où la vitesse dépend de l'opérateur. Par conséquent, le marquage est plus lent et prend donc plus de temps. De plus, grâce à sa vitesse, la production des pièces est plus efficace.
Marquages permanents
Tout comme le système de marquage par micro-percussion, les technologies de marquage par laser permettent de réaliser des marquages durables dans des conditions difficiles telles que les produits chimiques. Par conséquent, les industries de fabrication de pièces telles que l'automobile et l'aviation privilégient son utilisation en raison du marquage permanent. Les marquages permanents et durables permettent à ces fabricants de suivre et d'identifier leurs produits quel que soit le point d'utilisation.
Procédé sans contact
Le procédé est sans contact. Par conséquent, les propriétés physiques du matériau ne sont pas altérées. De plus, le fait qu'il ne nécessite aucun contact rend la technologie laser populaire dans les secteurs de la fabrication et de l'industrie manufacturière.
Écologique
Les systèmes de marquage laser n'utilisent pas de consommables tels que des produits chimiques par rapport au marquage par jet d'encre. Par conséquent, le risque d'éjection de matériaux nocifs dans l'environnement est moindre. De plus, contrairement au marquage par micro-percussion, la technologie laser ne produit pas de bruit, ce qui les rend respectueux de l'environnement.
Pourquoi nous choisir
Contrôle de qualité
De l'approvisionnement en matières premières à l'inspection de la production jusqu'à l'entrée sur le marché, chaque processus et chaque maillon est confié à chaque employé et strictement respecté. Chaque lot de marchandises est accompagné d'un rapport d'inspection de qualité correspondant pour répondre à vos préoccupations concernant la qualité du produit.
R&D
Nous avons rassemblé de nombreux professionnels et techniciens de conception, de recherche et de fabrication, et cultivons et améliorons constamment la qualité et les compétences des employés, afin que chaque employé ait un sentiment d'appartenance et de mission, maintienne le sens des responsabilités le plus fort dans ses postes respectifs et maximise son potentiel.
Bon service
L'entreprise adhérera, comme toujours, au principe selon lequel « l'intérêt du client est l'intérêt de l'entreprise » et mettra en œuvre une gamme complète de services de suivi de processus complets pour les produits avant, pendant et après la vente, afin de maintenir en profondeur les intérêts des clients.
Transport rapide
Nous collaborons avec des sociétés professionnelles de transport maritime, aérien et logistique pour vous offrir la meilleure solution de transport. Le service client vous tiendra au courant des informations logistiques des marchandises en temps voulu pour garantir que les marchandises soient livrées à temps.
Quelle est la différence entre une machine de marquage laser et une machine de gravure laser ?
Différents principes de fonctionnement
La machine de marquage laser utilise un faisceau laser pour faire des marques permanentes sur la surface de divers matériaux. La fonction du marquage est d'exposer des substances profondes par l'évaporation des substances de surface, ou de « sculpter » des traces grâce aux changements chimiques et physiques des substances de surface causés par l'énergie lumineuse, ou de brûler certaines substances grâce à l'énergie lumineuse pour afficher les motifs et les mots de gravure requis. La machine de gravure laser est une sorte d'équipement laser qui utilise l'énergie thermique du laser pour graver et découper des matériaux. Également connue sous le nom de machine de découpe laser, machine de gravure laser, etc.
Différents lasers sont utilisés
La machine de marquage laser est principalement divisée en machine de marquage laser CO2, machine de marquage laser à semi-conducteur, machine de marquage laser à fibre optique et machine de marquage laser. La durée de vie de divers lasers est différente, comme les lasers à tube métallique et les lasers à semi-conducteurs. La durée de vie est généralement d'environ 30 000 heures. Bien entendu, la durée de vie de la machine de marquage laser à fibre est la plus longue, jusqu'à 100 000 heures. Les machines de gravure laser peuvent être divisées en machines de gravure laser non métalliques CO2 et machines de gravure métal à fibre optique. Le laser de la machine de gravure laser non métallique CO2 est généralement un tube en verre au dioxyde de carbone, et la durée de vie du laser à tube en verre est généralement de 2000-10000 heures. Le laser à fibre peut être utilisé en continu pendant plus de 10 W heures.
Différents matériaux applicables et secteurs d'application
La machine de marquage laser CO2 est applicable à une large gamme de matériaux non métalliques. Toutes sortes de matériaux peuvent être marqués de manière permanente avec une haute qualité. Elle est utilisée dans les accessoires vestimentaires, les emballages pharmaceutiques, les emballages de vin, la céramique de construction, les emballages de boissons, la découpe de tissus, les produits en caoutchouc, les plaques signalétiques de coques, les cadeaux artisanaux, les composants électroniques, le cuir et d'autres industries. Cependant, la machine de marquage laser à fibre optique peut être largement utilisée dans les produits métalliques. Les machines de gravure laser peuvent être grossièrement divisées en : machines de gravure laser non métalliques et machines de gravure laser métalliques. Par conséquent, elle peut être utilisée dans les matériaux métalliques et non métalliques, avec une large gamme d'applications.
Différentes profondeurs de traitement
La machine de marquage laser ne marque que la surface du matériau et la profondeur est très faible, généralement inférieure à 0,5 mm, tandis que la profondeur de la machine de gravure laser peut marquer très profondément, allant de 0,1 mm à 100 mm, et peut pénétrer profondément à l'intérieur de l'objet. Même si elle est ouverte, la profondeur spécifique dépend toujours du matériau.
Différentes vitesses de traitement
La vitesse de gravure de la machine de gravure laser est généralement la vitesse de coupe la plus rapide de 200 mm/s et la vitesse de gravure de 500 mm/s ; La vitesse de la machine de marquage à lumière laser est généralement trois fois supérieure à celle de la machine de gravure laser.
Différentes technologies de traitement
La machine de gravure laser peut être équipée d'une plate-forme élévatrice électrique et d'un arbre rotatif, et peut graver des objets réguliers ou irréguliers tels que des cylindres, des formes spéciales, des sphères, etc. En raison du contrôle de stabilité de la tête Q et du réglage du chemin optique de la machine de marquage à lumière laser, la plate-forme peut ajuster la distance focale de gauche à droite, de haut en bas, elle est donc principalement adaptée à la sculpture plane.
Différents prix
Différentes configurations, telles que différents lasers et différentes puissances, auront des prix finaux différents. En général, la machine de gravure laser a une profondeur de gravure plus profonde et une puissance plus élevée. Cependant, la profondeur d'impression des machines de marquage laser générales est très faible et la puissance du laser est faible. Pour les machines de gravure et de découpe laser non métalliques, le prix des petites puissances est beaucoup moins cher que celui des machines de marquage laser, mais les machines de gravure laser haute puissance sont également plus chères.
Types courants de techniques de marquage par laser
Gravure au laser
La gravure au laser est la méthode de marquage la plus courante dans la fabrication de pièces et le prototypage, adaptée au travail sur des matériaux tels que les métaux, la céramique et les plastiques. Comme toute méthode de marquage par laser, elle permet un marquage permanent, bien qu'elle soit moins claire que les autres de la liste. La gravure au laser est un processus soustractif, c'est-à-dire qu'elle consiste à utiliser le faisceau laser pour retirer une partie de la surface du matériau. Le faisceau laser focalisé sur la surface transforme le matériau retiré en plasma ou en vapeur éliminée par l'extracteur de fumée. Lors du retrait, il laisse une marque gravée qui est facilement ressentie par les doigts.
Gravure au laser
La gravure au laser est une autre méthode de marquage permettant de réaliser des marques permanentes sur une pièce. Elle s'applique généralement aux métaux tels que l'aluminium, l'acier, l'acier inoxydable, le plomb, etc. La machine de marquage à lumière laser grave la pièce en libérant des faisceaux laser pulsés sur la surface de la pièce. En frappant la surface, le matériau absorbe le faisceau et le convertit en chaleur pour faire fondre la surface et la soulever. La surface gravée au laser nécessite moins d'énergie car elle n'a pas de profondeur, contrairement à la gravure au laser. De plus, elles sont plus visibles. Par exemple, l'aluminium gravé au laser sera plus visible que l'aluminium gravé au laser.
Recuit au laser
Le recuit laser est un procédé non soustractif couramment utilisé pour les produits ayant une précision dimensionnelle importante. Il consiste à utiliser des faisceaux laser pour chauffer et refroidir lentement les surfaces métalliques afin de modifier leur couleur (jaune, rouge ou vert) en fonction de la température de la surface du métal. Le procédé de recuit laser ne convient pas aux métaux non ferreux et à l'aluminium car leurs couleurs ne sont pas affectées par l'influence de la chaleur et de l'oxyde.
Comment fonctionne la machine de marquage laser par étapes
Tous les matériaux ont un spectre d'absorption
Les longueurs d'onde émises par la plupart des systèmes laser industriels ne sont pas visibles à l'œil nu, elles sont donc difficiles à imaginer. Pourtant, différents matériaux réagissent différemment aux différentes longueurs d'onde. Chaque matériau a une composition unique qui absorbe certaines longueurs d'onde et pas d'autres. Étant donné que les lasers produisent une seule longueur d'onde, ce sont des outils hautement spécialisés pour marquer des matériaux très spécifiques. Différents matériaux ont donc des exigences laser différentes. Selon votre matériau, vous aurez besoin d'un système laser à fibre ou d'un système laser CO2.
Les systèmes laser à fibre et CO2 produisent différentes longueurs d'onde
Les différents types de lasers émettent des longueurs d'onde différentes en fonction de leur milieu de gain, un composant de la source laser. Le matériau que vous allez marquer déterminera le type de système de marquage laser dont vous avez besoin. Les systèmes laser à fibre sont parfois considérés comme des lasers à semi-conducteurs. Ils ont une source laser qui comprend une fibre optique contenant un métal de terre rare comme l'ytterbium. Ils produisent une lumière laser sur une longueur d'onde d'environ 1 micromètre (1064 nm). La plupart des métaux réagissent bien avec le marquage laser à fibre. Les systèmes laser à gaz ont une source laser qui comprend du gaz. Les lasers à gaz les plus connus sont les lasers CO2. Ces systèmes de marquage laser peuvent produire une lumière laser sur des longueurs d'onde allant de 9 micromètres à 10,6 micromètres (9 10 — 10 600 nm). La plupart des composés organiques réagissent bien avec ces longueurs d'onde. Mais contrairement aux systèmes laser à fibre, les métaux réagissent mal avec ces longueurs d'onde.
Chaque procédé de marquage laser offre des possibilités différentes
Votre application déterminera le procédé de marquage laser dont vous avez besoin. Par exemple, vous devrez peut-être créer des marques très résistantes qui ne peuvent pas être effacées. Ou encore, vous devrez peut-être adapter le procédé de marquage à un temps de cycle spécifique. Pour choisir un procédé laser, vous devez comprendre vos besoins et votre processus de production.
Les faisceaux laser pulsés ont une densité énergétique plus élevée
Si vous augmentez la puissance du laser, vous pouvez obtenir une densité énergétique plus élevée. Étant donné que les différentes technologies de marquage laser nécessitent des densités énergétiques différentes, une puissance laser plus élevée peut être nécessaire pour certaines applications. Par exemple, la gravure au laser est la technologie de marquage qui nécessite la densité énergétique la plus élevée. Mais plus la puissance est élevée, plus le coût est élevé. Heureusement, si l'augmentation de la puissance du laser est essentielle pour augmenter la densité énergétique d'un faisceau laser, ce n'est pas le seul moyen. Le laser est une solution de marquage pour tous les types d'industries manufacturières. De plus en plus d'industries manufacturières choisissent le laser comme solution de marquage. Et il y a de bonnes raisons à cela.
Le marquage laser offre une traçabilité complète
Avec le marquage laser, vous pouvez marquer directement et de manière permanente sur la pièce. Et contrairement à d'autres méthodes de marquage, le processus de marquage peut être effectué au début de la ligne de production. Même si le marquage est effectué avant des traitements tels que le grenaillage et l'électrodéposition, vous conservez des marques de haute qualité tout au long de la durée de vie de la pièce. Vous n'avez pas à vous soucier de préserver la qualité des codes Data Matrix, des codes-barres ou des numéros de série alphanumériques. L'absence de consommables simplifie l'opération de marquage et contribue à améliorer la santé et la sécurité sur le lieu de travail en remplaçant les technologies qui utilisent des produits chimiques ou de l'encre. Se débarrasser des consommables est également rentable puisque vous réduisez les coûts d'exploitation annuels. Les machines et systèmes de marquage laser n'ont pas de pièces mobiles, ce qui signifie que leurs composants sont moins susceptibles de se casser. Les machines laser nécessitent donc moins d'entretien et sont moins gaspilleuses que les machines qu'elles remplacent. Leur source laser est très fiable, avec un temps moyen avant panne de 100 3 heures, ce qui peut représenter plus de 10 ans de fonctionnement selon l'utilisation quotidienne.
Types de machines de marquage à lumière laser
Machine de marquage par lumière laser CO₂
Les machines de marquage laser CO₂ utilisent le CO comme moyen de marquage et constituent le système de marquage le plus adapté aux matériaux organiques (elles conviennent également aux métaux après traitement du métal avec un agent de marquage spécial, qui lui confère un marquage permanent à contraste élevé). Elles ont la longueur d'onde la plus longue (10600 nm) de tous les systèmes de machines de marquage laser, ce qui les rend utiles pour marquer différents matériaux selon les besoins de différentes industries. De plus, elles offrent également des vitesses de marquage plus rapides lors du travail avec des matériaux épais, en particulier lors de la découpe laser de tôles.
Machine de marquage laser à fibre optique
Les machines de marquage laser à fibre optique sont un système de marquage plus récent, plus simple et plus polyvalent qui utilise des fibres optiques de haute technologie comme support laser. Elles conviennent au marquage de matériaux non organiques comme le métal, l'acier, l'aluminium, etc. Le système de machine de marquage laser à fibre optique a des vitesses de marquage élevées et consomme moins d'énergie. De plus, elles nécessitent peu d'entretien. Cependant, elles ne conviennent pas au marquage de matériaux épais.
Machine de marquage à lumière laser verte
Les machines de marquage laser vertes ont une longueur d'onde élevée (532 nm). Elles sont adaptées au marquage de matériaux hautement réfléchissants et sensibles comme les circuits imprimés, les plastiques souples, etc. De plus, elles créent des marquages très précis sur les pièces et peuvent absorber différents types de matériaux.
Machine de marquage laser MOPA
Les lasers MOPA (Master Oscillator Power Amplifier) sont utilisés pour créer des marquages noirs sur des métaux et des plastiques de haute qualité. Ils utilisent un oscillateur maître pour générer le faisceau et l'amplificateur de puissance augmente le niveau de puissance de sortie. Normalement, la durée d'impulsion de la machine de marquage par lumière laser n'est pas réglable.
Introduction au processus de marquage de la machine de marquage à lumière laser
Micro-percussion
Le système de marquage par micro-percussion utilise une pointe en carbure ou en carbure de tungstène pour créer des marquages profonds et permanents de manière pneumatique ou électrique. Contrairement à la machine de marquage par lumière laser, la micro-percussion ne crée pas de chocs thermiques sur la surface du matériau. Cependant, elle ne convient qu'aux pièces durables en raison de sa force mécanique.
Marquage par jet d'encre
Le jet d'encre est un procédé sans contact qui consiste à utiliser de l'encre pour marquer une pièce. Il existe deux types de marquage par jet d'encre : thermique et chimique. Les jets d'encre thermiques sont dotés de têtes d'impression qui utilisent la chaleur pour transférer l'encre sur la surface du matériau. Ils sont applicables au marquage de pièces sensibles telles que les emballages alimentaires et les dispositifs médicaux.
Gravure chimique
Ce procédé soustractif consiste à utiliser des pulvérisations chimiques pour retirer des matériaux de la surface de la pièce afin de créer une marque gravée permanente sur les métaux. Les jets d'encre chimiques sont plus complexes et utilisent des encres et du papier uniques pour imprimer sur une plus large gamme de matériaux comme le verre, les métaux et les plastiques. Il fonctionne en imprimant un dessin ou un logo sur une résine photosensible, en l'exposant à la lumière UV, puis en plaçant le dessin laminé sur la surface du métal. La partie exposée devient gravée lorsque vous exposez la configuration à une solution de gravure telle que le chlorure ferrique.
Composant commun de la machine de marquage par lumière laser
Générateur laser
Le générateur laser est responsable de la génération du faisceau laser. Il est donc au cœur du fonctionnement d'une machine de marquage laser. C'est le moteur de toute machine de marquage laser et le composant le plus cher de la liste. Les générateurs laser sont principalement des lasers à fibre ou à CO2.
Tête laser
La tête laser comprend la buse, la lentille de mise au point, le système de suivi de mise au point, etc. La tête laser dépend de l'appareil, certains ayant une tête laser mobile portative et étant chargée de déterminer la vitesse de marquage et la finesse de la ligne laser de sortie.
Logiciel et affichage
Le logiciel de marquage est le cerveau de la machine, chargé de contrôler l'opération de marquage. Il existe actuellement de nombreux logiciels pour les machines de marquage laser. Par exemple, certains marqueurs laser ont développé un logiciel indépendant tandis que d'autres utilisent un logiciel conventionnel tel qu'EzCAD. Chaque logiciel dispose d'une unité d'affichage via laquelle la machine est contrôlée. Assurez-vous que l'unité d'affichage est exempte de liquides et nettoyée avec un chiffon sec, propre et doux.
Refroidisseur d'eau
Le refroidisseur d'eau est un composant important de chaque marqueur laser qui fonctionne pour refroidir la machine. Les machines de marquage laser génèrent de la chaleur et le refroidisseur peut refroidir rapidement et efficacement la source laser, la tête laser et d'autres appareils. Assurez-vous que le refroidisseur que vous obtenez dispose de commutateurs de dispositif de contrôle d'entrée et de sortie, de performances stables et de fonctions avancées pour le flux d'eau de refroidissement
Extracteur de fumées
Les marqueurs laser génèrent des fumées pendant le processus de marquage et sont éliminées de la scène de marquage par l'extracteur de fumées. Ces composants sont propres aux graveurs laser CO2 et aident à absorber et à purifier les gaz nocifs produits par le processus.
FAQ
Q : Qu'est-ce qu'une machine de marquage laser ?
Q : À quels matériaux la machine de marquage laser est-elle adaptée ?
Q : Quels sont les avantages du marquage laser ?
Q : Quel est le principe de fonctionnement de la machine de marquage laser ?
Q : Comment choisir une machine de marquage laser adaptée ?
Q : Quels types de machines de marquage laser existe-t-il ?
Q : La machine de marquage laser est-elle difficile à utiliser ?
Q : La machine de marquage laser nécessite-t-elle un entretien ?
Q : Quelle est la précision de la machine de marquage laser ?
Q : La machine de marquage laser est-elle sûre ?
Q : La machine de marquage laser est-elle respectueuse de l’environnement ?
Q : Quelle est la vitesse de marquage de la machine de marquage à lumière laser ?
Q : La machine de marquage laser peut-elle être personnalisée ?
Q : Quelle est la durée de vie de la machine de marquage laser ?
Q : La machine de marquage laser doit-elle être connectée à un ordinateur externe ?
Q : Comment dépanner la machine de marquage laser ?
Q : Quelles sont les exigences relatives à l'environnement de travail d'une machine de marquage laser ?
Q : La machine de marquage laser peut-elle être mise à niveau ?
Q : Dans quelles industries les machines de marquage par lumière laser sont-elles largement utilisées ?
Q : Comment entretenir la machine de marquage laser ?